陽光板的原材料PC為塑料,也和其他所有塑料一樣存在受紫外線照射而發生快速老化的問題，所以先進正規的大型陽光板廠家都采取不同的方法來解決這一問題，以期延長產品的使用壽命。最實用和有效的方法是在產品中添加紫外線吸收劑（簡稱UV料），但是添加工藝和生產控制能力的不同，又會造成實際使用效果的天壤之別。添加UV料的工藝分三種，即混合添加法、涂布法和共擠出法。

目前國際上都采用共擠出法，國內一些大型的陽光板廠家如仟承和拜耳等也都采用此法，此法就是將PC主料和UV料各自在擠出機中經高溫熔融擠出，在模具中匯合，經模具中流道的引流在PC的表面形成一層致密的保護層。但是即便采用此法，由于在實際生產中溫度、速度、壓力等的變化都會影響UV料在陽光板表面的分布，使其在整個板材的幅寬上的厚度不均，而按目前國際國內共認的PC板的質保期限為十年計，UV層的厚度應該在30－50μm之間（視UV料中UV含量而定）。由于UV層厚度很薄，肉眼根本無法分辨，更不要說是判定它的厚度了，所以只能依靠儀器來檢測。大型陽光板廠家可以根據檢測到的數據來調整生產工藝以保證pc陽光板上達到規定的厚度并保證UV層分布的均勻；少數幾家廠家雖然也采用UV共擠出法，但是因為沒有檢測設備，根本無法保證UV層的厚度，更談不上UV層分布的均勻性了；而絕大多數采用國產生產設備的廠家就根本不添加UV料，連PC主料都不是新料，而是回收料。由于回收料在之前已被使用過，質量已明顯下降，在回收過程中又一般都要經過打磨、粉碎、堿洗，高溫熔融造粒等過程，這些都會造成分子的降解，因此使用此類材料生產的陽光板，使用壽命極短，有的甚至在運輸和安裝過程中就發生斷裂。

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