在很多使用陽光板和耐力板作為采光頂材料的項目工程上經(jīng)過2-3年的時間考驗，會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。為什么會漏水呢？多數(shù)原因都是頻繁熱脹冷縮導(dǎo)致原來的密封系統(tǒng)失效（主要是密封膠撕裂、EPDM膠墊松脫或失去彈性）
    說道陽光板和耐力板安裝，其特點是熱脹冷縮與金屬支架不同，大概是0.65毫米/米/度(溫差)。金屬支架是主要的安裝伴侶，在陽光暴曬下金屬支架很快溫度上去了，所以它是首先脹的。與支架緊密連接的陽光板接著會被傳熱并脹長，有些陽光板是受到太陽輻射累積熱量并脹長的.....
    可以明白的是，這個熱脹不是同一速度的，同理溫度下降時冷縮也一樣不是同步的。因此，在板材與支架的連接處將出現(xiàn)拉、擠時，這樣的疲勞應(yīng)力最終會撕裂密封膠，或者一次性超過某個彈性范圍的力量也會撕裂密封膠。
    怎么解決以上的問題，正確的做法是：板材尺寸盡量小一點(無論如何不應(yīng)超過8米長)，檁條和支架盡量密一點(陽光板一般1.05X1;耐力板一般0.7X1)，選用密封膠時更關(guān)注耐候性和彈性,而且必須配合厚度達(dá)到2毫米以上的其他密封手段(EPDM膠條或獅力昂密封膠帶)。
    而且應(yīng)遵循以下處理陽光板接縫處及空隙處的密封原則：
    陽光板安裝時，不論在什么情況下，陽光板均應(yīng)按照加強(qiáng)筋處于豎向的方式，這樣的安裝陽光板以便加強(qiáng)板材強(qiáng)度，防止雪壓、強(qiáng)風(fēng)等等。我們知道在固定陽光板的常用方式是使用壓條。而壓條有阻擋雨水排放的情況，并且還有促長藻類生長（板材在凹凸壓條中會有沉積物），這是由于溝槽在特定溫度下長期積聚凝水造成的。
    由于溝槽內(nèi)潮氣積聚和灰塵/昆蟲污染可能是一個主要問題，因此在安裝時一個最為重要的方面便是邊緣密封，對于末端開口的溝槽更是如此。有一些方法能夠大幅減少污染，具體選擇哪些方法在很大程度上取決于當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件。
    陽光板邊緣都有膠帶包裹，這是陽光板隨附的膠帶僅用于在運輸和存放期間為板材提供保護(hù)，它們不是防滲密封、安裝膠帶。在安裝前，應(yīng)將這些膠帶替換為下文所述的膠帶。
    在使用膠帶前，應(yīng)從板材的所有邊緣上揭掉約50mm的遮蔽膜。剩余的遮蔽膜只有在安裝完成后才能去掉。
膠帶應(yīng)具有良好的抗風(fēng)化性，而且在長期使用后粘度和機(jī)械強(qiáng)度不會下降。
    膠帶應(yīng)具有良好的耐撕裂性，并且對于安裝和搬運期間出現(xiàn)的其他損壞具有良好的耐受性。
    我們需要知道，以往的密封條件都是安裝壓條后，在使用密封膠來解決密封問題，但是從以往的經(jīng)驗來看，陽光板會隨著天氣情況，熱脹冷縮造成板材位移，所以在固定PC板上的密封膠也會隨著板材位移，隨著時間的長短造成很多間隙，所以我們建議在安裝壓條前，在板材間隙之間貼上防水膠帶。
    所有孔隙應(yīng)以中性密封膠填充，并以中性密封膠膠涂敷外露部分以防止清潔劑滲入邊緣，防止延發(fā)性龜裂；當(dāng)發(fā)現(xiàn)安裝缺陷時，在可能發(fā)生滲漏的部位可加以密封膠進(jìn)行彌補(bǔ)。選用密封膠要選用固化后仍保持柔軟、低模數(shù)、延伸率大于50%的中性耐候硅酮膠，施膠前一定要使鋁型材及板材的表面清潔和干燥，做到無油污、塵土、水汽、露珠及其它雜物，施膠要均勻，膠層表面光滑，斷面尺寸一致并不得有間斷現(xiàn)象；須特別注意的是所使用的中性密封膠必須提前與板材做相容性試驗，以避免與陽光板或耐力板發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

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